鞋底注射成型机只需将橡胶条送入喂料口,立式鞋底注塑成型机,即可实现自动计量、预热、注射,自动移出模具、开模,全自动化生产流程,立式鞋底注塑成型机厂家,大大提高了生产效率,降低了工人劳动强度,大化保护模具。采用先合模再注射的成型工艺,较大的减少产品飞边及修边成本,产品致密性好,提高了产品的内在质量。
鞋底注射成型机理论注射量是指注塑机中的螺杆(柱塞)在一次大行程中注射装置所能推出的大塑化熔料量(cm3)。理论注射量是注塑机的主要性能参数。从这个参数中可以知道注塑机的加工能力,从而可确定一次注射成型塑料制品的质量。
在运用传统的鞋底注塑机的出产中需求人工将机台内的EVA鞋底或拖鞋取出放在作业台上,可是因为鞋底上的化学商品有毒,且有异味,立式鞋底注塑成型机供货商,工人在长期吸入后会形成健康要挟,而且鞋底注塑机在运用中也有也许失灵、损坏等形成人身安全问题,传统的一台注塑机需求两名工人一起操作,通常都是两班倒,就要四个人。既增高了用工本钱又降低了出产功率。而且制鞋业归于劳动密集型工业,近几年越来越严峻的用工荒,使中国制鞋工业面对失掉本钱优势的局势。
立式鞋底注塑成型机操作注意事项
操作过程中:
(1)不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。
(2)注意观察压力油的温度,油温不要**出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间,一般在35~60℃范围内比较合适。
(3)注意调整各行程限位开关,避免机器在动作时产生撞击。
工作结束时:
(1)停机前,立式鞋底注塑成型机厂家批发,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。
(2)应将模具打开,使肘杆机构长时间处于闭锁状态。
(3)车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心,以确保生产安全。